Utskrift i produktionsprocessen för att riva öppna lotterikort
Utskrift är ett avgörande steg i produktionsprocessen för rivningÖppna lottkort. Följande är de typiska utskriftsprocesserna som berörs:
1. Designförberedelse: Baserat på de krav och mönster som kunden tillhandahåller, skapa en designfil för att riva upp lotterikortet. Detta inkluderar att bestämma kortets storlek, layout, mönster, text och motsvarande säkerhetsfunktioner.
2. Färghantering: Bestäm önskade färger och färgkonfigurationer enligt designkraven och använd ett färghanteringssystem för att säkerställa konsistensen av tryckta material.
3. Val av utskriftsmetod: Välj lämplig utskriftsmetod baserat på budget, kvantitet och krav på utskriftseffekt. Vanliga tryckmetoder inkluderar offsettryck, digitaltryck, screentryck etc.
4. Förberedelse av tryckplåt eller skärm: Skapa en tryckplåt (för offsettryck) eller skärm (för screentryck) baserat på designdokumenten. Mönstren på tryckplåten eller skärmen överförs till kortet.
5. Bläckblandning: Blanda bläck i proportion enligt önskad färg för att få rätt färg.
6. Tryckprocess: Rikta in kortmaterialet (t.ex. papper eller kartong) med tryckplåten eller skärmen och skriv ut det genom en tryckmaskin. Bläck överförs till kortet för att skapa designmönster och text.
7. Torkning och härdning: Efter utskrift krävs en lämplig torkningsprocess för att säkerställa att bläcket fäster ordentligt på kortet och har den hållbarhet som krävs.
8. Kvalitetsinspektion: Utför kvalitetsinspektion på de sönderrivna lotterikorten som skrivs ut, inklusive kontroll av utskriftskvalitet, färgnoggrannhet, mönsterintegritet etc.
9. Skärning eller skärning av slitsar: Enligt designkraven, använd en slitsskärmaskin eller knivform för att skära kortet i önskad form och storlek.
10. Förpackning och frakt: De producerade lotterikorten kommer att rivas upp för förpackning, vanligtvis i form av trummor eller tallrikar, och redo för leverans.
Ovanstående är en typisk utskriftsprocess för att riva upp ett lotterikort. Den specifika utskriftsprocessen kan variera beroende på tillverkarens och kundens behov, men dessa steg ger en grov översikt
1. Designförberedelse: Baserat på de krav och mönster som kunden tillhandahåller, skapa en designfil för att riva upp lotterikortet. Detta inkluderar att bestämma kortets storlek, layout, mönster, text och motsvarande säkerhetsfunktioner.
2. Färghantering: Bestäm önskade färger och färgkonfigurationer enligt designkraven och använd ett färghanteringssystem för att säkerställa konsistensen av tryckta material.
3. Val av utskriftsmetod: Välj lämplig utskriftsmetod baserat på budget, kvantitet och krav på utskriftseffekt. Vanliga tryckmetoder inkluderar offsettryck, digitaltryck, screentryck etc.
4. Förberedelse av tryckplåt eller skärm: Skapa en tryckplåt (för offsettryck) eller skärm (för screentryck) baserat på designdokumenten. Mönstren på tryckplåten eller skärmen överförs till kortet.
5. Bläckblandning: Blanda bläck i proportion enligt önskad färg för att få rätt färg.
6. Tryckprocess: Rikta in kortmaterialet (t.ex. papper eller kartong) med tryckplåten eller skärmen och skriv ut det genom en tryckmaskin. Bläck överförs till kortet för att skapa designmönster och text.
7. Torkning och härdning: Efter utskrift krävs en lämplig torkningsprocess för att säkerställa att bläcket fäster ordentligt på kortet och har den hållbarhet som krävs.
8. Kvalitetsinspektion: Utför kvalitetsinspektion på de sönderrivna lotterikorten som skrivs ut, inklusive kontroll av utskriftskvalitet, färgnoggrannhet, mönsterintegritet etc.
9. Skärning eller skärning av slitsar: Enligt designkraven, använd en slitsskärmaskin eller knivform för att skära kortet i önskad form och storlek.
10. Förpackning och frakt: De producerade lotterikorten kommer att rivas upp för förpackning, vanligtvis i form av trummor eller tallrikar, och redo för leverans.
Ovanstående är en typisk utskriftsprocess för att riva upp ett lotterikort. Den specifika utskriftsprocessen kan variera beroende på tillverkarens och kundens behov, men dessa steg ger en grov översikt
